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精煉爐除塵器整體治理方案
時間:2020-01-12 09:58 點擊:
我公司針對精煉爐粉塵特特性,我公司專門設計生產的新型高效精煉爐除塵器,具有除塵效率很高,一般都可以達到99.9%,確保滿足環保及環評的驗收審核。

精煉爐是熱加工行業的一種冶煉設備,多用於黑色冶金中對鋼液進行終脫氧和合金化過程的一種冶煉設備。根據冶煉目的不同有不同的分類,常見的有吹氬精煉爐,LF精煉爐等。精煉爐是煉鋼廠重要的工藝設備,生產過程中,有大量的煙塵從電及與鋼蓋的間隙中湧出,給爐前工作環境帶來嚴重的煙塵汙染。

針對以上精煉爐粉塵特特性,我公司專門設計生產的新型高 效精煉爐除塵器,具有除塵效率很高,一般都可以達到99. 9%,確保滿足環保及環評的驗收審核。

精煉爐除塵器主要設備組成及工藝流程:

本設備主要由移動式大密閉爐罩、列管換熱器、CDY(L)布袋除塵器、引風機、自動超溫保護閥、電氣控製等。精煉爐除塵的工藝過程:煙氣被籠罩在移動式大密閉爐罩內,含塵氣流受到引風機作用,首先由換熱器降溫,然後進入CDY(L)布袋除塵設備處理,淨化後的煙氣經引風機排空。收集到的粉塵積存在灰鬥內另行處理。

精煉爐除塵器係統主要特點:

1、係統能連續運行。清灰、換袋均可在運行中完成,不需停機,也不需關閉引風機的進 口風閥。

2、能有 效抑製散排,使無組織排放得 到較好的控製。

3、高 效節能。以25~30噸電爐為例,通常需要500~700KW的風機,除塵設備的運行電耗成了用戶的巨大負擔;而本公司僅需280KW即能完全滿足要求,對某些特殊場合,還可常用變頻調節方式,節約埂多的電能。

4、電爐除塵器采用了移動式組合煙罩抽吸技術,從而具有以下優點:

a.對電及的運動和埂換不產生影響。普通吸風罩往往影響電及運動,或者為了不影響電及運動而缺乏有 效的吸引力,造成係統捕集率低下。本方案則可有 效的解決此類問題。

b.對行車的運動不產生影響。由於吸風罩是裝在行車下部,切裝有可以移動的軌道,故對行車運動無妨礙。

c. 采用對剖式煙罩,但是對剖分線處的結構進行了細致的處理,使之既能減小熱變形,采用了多點增強的結構,詳見以後設計圖,同時采用迷宮槽鑲嵌,可以形成很大的煙氣流動阻力,防止煙氣溢出。

d. 對煙罩的輪廓進行了優化,使之便於減小阻力,增強風機抽吸的效果。要點式沒有采用全部直來直去的長方體形狀,而是在許多地方采用了過渡結構。

e. 煙罩內部進行保溫,防止金屬結構變形,並避免外壁高溫燙傷操作人員。

f. 傳動部分采用封閉結構,避免灰塵進入影響傳動。

5、布袋除塵器濾袋埂換成本很低。由於采用了高 效降溫措施和煙溫自動保護裝置,避免了采用高溫濾袋,使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年。

6、為了減小風量(隻有減小風量才能降低造價),從而不必配用太大的風機,減小電能的消耗,減小除塵器,減小風管、降低濾袋成本等,特別加裝減溫器一台,把溫度控製在合適的範圍內。

慧陽環保提示:若有餘熱利用、粉塵集中輸送、料倉存貯的要求,或者球團廠除塵,可以按需求設計。具體設計方案,需針對用戶地理位置、現場勘察和用戶需求另行製定。

質量承諾:達到國 家和當地環保局規定的排放標準,若不達標,由我方自行出資處理,直至達標為止。執行標準為《工業爐窯大氣汙染物排放標準》 GB9078-1996。按地方環保局的要求,其中煙(粉)塵排放限值≤20mg/m3。

售後服務:質保期一年,在質保期內發生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責;我方保證長期向業主成本價提供備品配件。

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